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Del 21 al 22 de diciembre, se celebró con éxito en Changshu, Jiangsu, el "5º Foro Mundial de Industrialización de Titanato de Calcio y Baterías Tándem (Suzhou)", organizado conjuntamente por la Sociedad de Energía Solar de Shanghai, el Comité Administrativo de la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Changshu y el Foro de Innovación de Líderes Fotovoltaicos.

La industria de la impresión está evolucionando, impulsada por una creciente demanda de procesos de fabricación de alta precisión, alta eficiencia y respetuosos con el medio ambiente. Si bien los métodos tradicionales de trazado mecánico y limpieza química se han utilizado durante mucho tiempo, el sistema de trazado y limpieza de bordes láser rollo a rollo (R2R) se está consolidando como una tecnología disruptiva.

Recientemente, Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. (en adelante, "Leco Smart") ha recibido una inversión estratégica de inversión ángel de Shanghai DEK Print - Coating Equipment Co., Ltd. Los fondos de esta ronda de financiación se utilizarán principalmente para la investigación y el desarrollo de tecnología, la renovación de las instalaciones de producción y la adquisición de equipos de prueba.

El rápido crecimiento de la electrónica flexible —que incluye circuitos impresos flexibles (FPC), diodos orgánicos emisores de luz (OLED), sensores portátiles y pantallas enrollables— ha impulsado la demanda de soluciones de fabricación de alta precisión y alto rendimiento. Entre estas, el sistema de grabado y limpieza de bordes láser rollo a rollo (R2R) se ha consolidado como una tecnología transformadora, que permite el procesamiento sin contacto y de alta velocidad de materiales delgados y delicados.

A medida que la electrónica de consumo evoluciona hacia diseños más delgados, ligeros y miniaturizados, la demanda de procesos de fabricación ultraprecisos y eficientes es mayor que nunca. La tecnología de perforación láser se ha consolidado como un elemento clave en esta transformación, permitiendo a los fabricantes crear orificios de tamaño micrométrico en materiales como placas de circuito impreso, vidrio y sustratos flexibles con una precisión sin precedentes.

El procesamiento láser de femtosegundos representa una de las fronteras más avanzadas en la fabricación de precisión actual. Esta tecnología utiliza pulsos láser de duración increíblemente corta (aproximadamente 10⁻¹⁵ segundos) para lograr un procesamiento de materiales con una precisión inigualable y un daño térmico mínimo. Las características únicas de los láseres de femtosegundos han abierto posibilidades revolucionarias en industrias que van desde los dispositivos médicos hasta la ingeniería aeroespacial.

En primer lugar, ¿por qué las células solares de perovskita pueden seguir generando electricidad en interiores o en entornos con poca luz? No generan luz por sí mismas, sino que convierten la luz tenue en energía eléctrica, que alimenta la pequeña luz del circuito. La perovskita es especialmente eficaz para absorber la luz; incluso la luz interior o la luz dispersa se pueden utilizar de forma eficiente y normal.

El proceso de desarrollo de las células solares de perovskita está pasando del laboratorio al paisaje. El descubrimiento de su carácter estacional no es un retroceso, sino un avance crucial. Mediante el análisis avanzado de MPPT para descifrar los mensajes ocultos en la caída del rendimiento invernal, científicos e ingenieros están adquiriendo el conocimiento necesario para formular materiales más robustos, optimizar las arquitecturas de los dispositivos y, finalmente, diseñar células solares de perovskita que no solo alcancen una eficiencia récord en un día perfecto, sino que proporcionen energía limpia y fiable durante todo el año.

La rápida expansión del Internet de las Cosas (IdC) ha creado una necesidad urgente de fuentes de energía sostenibles para redes de sensores inalámbricos y dispositivos electrónicos portátiles. Este artículo presenta avances recientes en módulos fotovoltaicos flexibles de silicio de película delgada, fabricados sobre sustratos de poliimida, que demuestran un rendimiento excepcional en condiciones de iluminación interior. Mediante procesos optimizados de deposición química en fase de vapor (PECVD) e ingeniería estratégica de materiales, estos módulos solares ligeros y flexibles alcanzan una notable eficiencia de apertura del 9,1 % con una iluminación de 300 lux, manteniendo al mismo tiempo su robustez mecánica tras miles de ciclos de flexión. Esta tecnología ofrece una solución prometedora para alimentar la próxima generación de dispositivos electrónicos autónomos sin las limitaciones del reemplazo de baterías.

A medida que la tecnología wearable avanza, desde los rastreadores de actividad física hasta los monitores médicos y las gafas de realidad aumentada, la autonomía energética sigue siendo un obstáculo crucial. Las baterías convencionales limitan la funcionalidad y la libertad de diseño de los dispositivos, mientras que las soluciones solares rígidas comprometen la portabilidad. Aquí es donde entran en juego las células fotovoltaicas ultrafinas de perovskita: la tecnología revolucionaria que permite ecosistemas wearables verdaderamente autosuficientes.