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Un obstáculo importante para las células solares de perovskita ha sido la sensibilidad de los materiales al aire ambiente durante su fabricación, que suele requerir entornos con gases inertes de alto consumo energético. Una solución innovadora proviene de la Universidad de Nanchang, donde investigadores desarrollaron una novedosa técnica de "recocido láser".

Las tecnologías de procesamiento láser, como la ablación, el grabado y el corte, son fundamentales para la fabricación de precisión moderna. Si bien todas utilizan rayos láser de alta energía para interactuar con los materiales, se distinguen por sus objetivos principales, parámetros clave del proceso y escenarios de aplicación resultantes. Comprender estas diferencias es crucial para desarrollar la tecnología adecuada para las necesidades industriales específicas.

La ablación láser, una sofisticada tecnología de procesamiento de materiales, se ha consolidado como una técnica fundamental en el marcado de precisión y la microfabricación. Este proceso utiliza rayos láser pulsados ​​de alta energía para eliminar material de una superficie mediante vaporización, logrando una precisión inigualable en la creación de características y marcas finas. A medida que las industrias exigen cada vez más precisión y un impacto térmico mínimo, la ablación láser continúa evolucionando, ofreciendo soluciones innovadoras en diversos sectores de fabricación.

El mercado global de energía fotovoltaica está entrando en una era donde la calidad es primordial y el valor del sistema es primordial: el crecimiento se está extendiendo por todas las regiones, las tecnologías se diferencian por su eficiencia y estética, y la industria se está consolidando en torno a estándares más altos y una fabricación más inteligente. Para Lecheng, alinear las hojas de ruta de productos con estas tendencias estructurales, especialmente en las pruebas de células y módulos de alta eficiencia, puede generar ganancias de cuota de mercado sostenidas y valor para el cliente a largo plazo tanto en mercados establecidos como emergentes.

En la fabricación de células solares de película delgada, como las de perovskita, el grabado láser (P1, P2, P3) y la limpieza de bordes (P4) son procesos críticos que influyen directamente en la eficiencia celular y el rendimiento de producción. La tecnología de procesamiento síncrono multihaz representa una innovación clave para mejorar la eficiencia de fabricación. LeCheng Intelligent, líder en este campo, logra un procesamiento de alta precisión y alto rendimiento de paneles de gran superficie mediante un diseño óptico avanzado, un sofisticado control de movimiento y una profunda integración de procesos.

Del 21 al 22 de diciembre, se celebró con éxito en Changshu, Jiangsu, el "5º Foro Mundial de Industrialización de Titanato de Calcio y Baterías en Tándem (Suzhou)", organizado conjuntamente por la Sociedad de Energía Solar de Shanghái, el Comité Administrativo de la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Changshu y el Foro de Innovación de Líderes Fotovoltaicos.

La industria de la impresión está evolucionando, con una creciente demanda de procesos de fabricación de alta precisión, alta eficiencia y respetuosos con el medio ambiente. Si bien los métodos tradicionales de marcado mecánico y limpieza química se han utilizado durante mucho tiempo, el sistema de marcado láser y limpieza de bordes rollo a rollo (R2R) está emergiendo como una tecnología disruptiva.

Recientemente, Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. (en adelante, "Leco Smart") ha recibido una inversión estratégica de inversión ángel de Shanghai DEK Print - Coating Equipment Co., Ltd. Los fondos de esta ronda de financiación se utilizarán principalmente para la investigación y el desarrollo de tecnología, la renovación de las instalaciones de producción y la adquisición de equipos de prueba.

El rápido crecimiento de la electrónica flexible —que incluye circuitos impresos flexibles (FPC), diodos orgánicos emisores de luz (OLED), sensores portátiles y pantallas enrollables— ha impulsado la demanda de soluciones de fabricación de alta precisión y alto rendimiento. Entre estas, el sistema de grabado y limpieza de bordes láser rollo a rollo (R2R) se ha consolidado como una tecnología transformadora, que permite el procesamiento sin contacto y de alta velocidad de materiales delgados y delicados.

A medida que la electrónica de consumo evoluciona hacia diseños más delgados, ligeros y miniaturizados, la demanda de procesos de fabricación ultraprecisos y eficientes es mayor que nunca. La tecnología de perforación láser se ha consolidado como un elemento clave en esta transformación, permitiendo a los fabricantes crear orificios de tamaño micrométrico en materiales como placas de circuito impreso, vidrio y sustratos flexibles con una precisión sin precedentes.