Nuestra ventaja

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  • 30
    Países atendidos
  • 24/7
    Apoyo técnico
  • 200
    Recuento de empleados
  • 2022
    Tiempo de fundación

Soluciones técnicas integrales para todo el campo del mecanizado de precisión láser:

1. Marcado láser de precisión

  • Compatibilidad total con materiales: Marca permanentemente metales, plásticos, cerámica, vidrio y más con precisión a nivel de micrones.

  • Identificadores avanzados:Admite códigos QR, números de serie y grabado de gráficos complejos para trazabilidad.

  • Aplicaciones críticas:Ampliamente utilizado en campos de trazabilidad de alta gama, incluidos componentes electrónicos, dispositivos médicos y aeroespacial.


2. Corte de precisión por láser de vidrio ultrafino

  • Tecnología innovadora: Permite cortar sin fragmentos vidrio ultrafino de 0,1 a 2 mm, superando las limitaciones tradicionales

  • Innovación en la resistencia de los bordes:El control patentado de la tensión térmica aumenta la resistencia del borde al300%

  • Soluciones revolucionarias:Tecnología central para pantallas plegables, pantallas de automóviles y sustratos fotovoltaicos

3. Sistemas de soldadura láser de alta estabilidad

  • Experiencia en materiales diferentes:Resuelve los desafíos de soldadura para aleaciones de cobre y aluminio con un control de deformación térmica de ±5 μm

  • Procesos clave personalizados:Desarrolla sellado hermético para baterías de vehículos eléctricos y soldadura hermética para sensores.

  • Rendimiento líder en la industria:Logra un rendimiento de soldadura del **>99,8 %** para mejorar la eficiencia de la fabricación inteligente


4. Equipo de grabado láser micronano

  • Capacidades ultrafinas: Ancho mínimo de línea de5 μm, que admite patrones superfinos de superficie curva

  • Aplicaciones de alta gama:Crítico para marcos conductores de semiconductores, células solares PERC y texturizado de moldes de precisión

  • Impulsor tecnológico:Acelera la I+D en circuitos flexibles y microelectrónica de próxima generación


5. Corte de precisión por láser

(1)Corte de metales

  • Exactitud:≤10μm para metales (acero, aluminio, tungsteno) de menos de 2 mm de espesor.

  • Control térmico:Zona afectada por el calor (ZAT) <30 μm.

  • Aplicaciones: Implantes médicos, instrumentos de precisión

(2)Corte de placas de circuito impreso (PCB/FPC)

  • Precisión: Precisión ≤10 μm con ZAT <30 μm.

  • Tecnología:Escáneres galvanométricos de alta velocidad para mayor eficiencia

(3)Corte de vidrio

  • Rango de espesor: 0,05–10 mm; astillado del borde<30 μm.

  • Usos clave:Paneles de visualización, sustratos fotovoltaicos, tapas de vidrio herméticas 


Simulador solar LED inteligente Lecheng.pptx

Tecnología de inteligencia Lecheng (Suzhou) Co., Ltd.

Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. se encuentra estratégicamente ubicada en el vibrante centro industrial de la Zona de Desarrollo Económico de Changshu. Como empresa tecnológica especializada en equipos de procesamiento láser para el sector de las nuevas energías, la compañía ha integrado la innovación tecnológica en su esencia desde sus inicios. Comprometida con el avance en la modernización de la industria de las nuevas energías, Lecheng perfecciona continuamente su experiencia en toda la cadena de valor (I+D, producción y servicio posventa) para equipos láser y de automatización utilizados en células solares de perovskita (PSC). La compañía también ofrece soluciones completas para líneas de producción de células solares de perovskita, lo que le ha permitido consolidar una posición destacada en el sector gracias a su profesionalidad.
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Productos Destacados

Ventajas del producto

  • Línea de producción de láser de perovskita

    Lecheng Intelligent es un experto líder en equipos de procesamiento láser para células solares de perovskita. Especializado en máquinas de rayado láser y desbaste de bordes de alta precisión para la producción de perovskita fotovoltaica, su línea de productos incluye equipos de rayado láser P1, P2 y P3, así como dispositivos de aislamiento de bordes P4. Sus sistemas cuentan con seguimiento de enfoque en tiempo real, compensación de visión y capacidades de rayado multihaz, compatibles con líneas de producción de hasta 150 MW y que permiten una alta eficiencia con zonas muertas minimizadas para módulos de perovskita de gran superficie.



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  • Equipo de trazado láser

    Lecheng es uno de los líderes Fabricante de equipos de rayado láser en China.

    El equipo de trazado láser de Lecheng utiliza rayos láser de alta energía para crear microcortes o ranuras precisos en materiales comoobleas de silicio,células solares de película delgadaCerámica y metales (≤0,5 mm de espesor). Este proceso sin contacto logra una precisión micrométrica (ancho de corte: 0,01–0,05 mm) mediante ablación controlada, lo que permite el aislamiento eléctrico o la segmentación en células fotovoltaicas y dispositivos semiconductores. 

    Componentes clave de Equipo de rayado láser incluir:

    • Fuente láser:Láseres de fibra (1064 nm), UV (355 nm) o CO₂ (10,6 µm), seleccionados por su compatibilidad de materiales y requisitos de precisión.

    • Sistema de escaneo por galvanómetro: Espejos de alta velocidad (≤8.000 mm/s) para posicionamiento del haz con repetibilidad de ±0,001 mm.

    • Mesa de trabajo CNC:Plataforma de adsorción al vacío automatizada para un manejo estable de materiales.

    • Sistema de enfriamiento: Refrigeración por aire o agua (precisión: ±0,5 °C) para mantener la estabilidad térmica.

    • Software:Compatible con herramientas CAD/CAM (por ejemplo, AutoCAD, CorelDraw) para programación de rutas y monitoreo en tiempo real. 

    Como líder Lecheng, fabricante de equipos de rayado láser, ofrece el servicio OEM para nuestros leales clientes en todo el mundo.

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  • Equipo de aislamiento de bordes por láser

    Equipo de limpieza de bordes por láser: Este sistema utiliza tecnología de grabado láser para realizar el proceso de limpieza de bordes P4. No solo permite el escaneo de bordes de ancho fijo en los cuatro lados del sustrato, sino que también permite la creación de patrones de bordes personalizados en otras áreas específicas según los requisitos específicos del diseño del producto.

    Características principales:

    • Compatibilidad del proceso P4: Grabado láser de precisión para aislamiento de bordes.

    • Procesamiento flexible: maneja tanto el escaneo periférico estándar como patrones personalizados.

    • Adaptabilidad del sustrato: adecuado para diversos materiales y especificaciones de diseño.


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  • Equipo de marcado láser

    Le Cheng ofrece equipos de marcado láser de alto rendimiento, incluyendo marcadores láser de fibra, grabadores de CO2 y sistemas láser UV para metales, plásticos y electrónica. Nuestras máquinas con certificación CE ofrecen un marcado permanente de alta velocidad con bajo mantenimiento. Ideales para las industrias automotriz, aeroespacial y médica. ¡Presupuesto gratuito disponible!

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  • Equipos de prueba solares fotovoltaicos

    Fabricante de equipos de prueba solar fotovoltaica: Lecheng Laser


    Nuestros avanzados equipos de pruebas solares fotovoltaicas están diseñados para garantizar la calidad, el rendimiento y la seguridad de los sistemas de energía solar. Estos instrumentos de prueba profesionales ofrecen una evaluación integral de los módulos fotovoltaicos, incluyendo pruebas electroluminiscentes (EL), análisis de curvas IV y medición del rendimiento en estado estacionario.
    Con interfaces fáciles de usar y sólidas capacidades de gestión de datos, nuestroequipos de prueba solares fotovoltaicosayudar a optimizar el diseño del sistema, mejorar la eficiencia de conversión de energía y extender la vida útil operativa de las instalaciones fotovoltaicas.



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  • Procesamiento integrado por láser

    Al utilizar diseños de trayectoria óptica dual o triple, el sistema de procesamiento integrado por láser se utiliza principalmente para el desarrollo y la prueba de procesos láser en células solares de película delgada de formato pequeño. sistema de procesamiento integrado por láserPermite la ejecución simultánea de procesos de trazado láser (P1, P2, P3) y aislamiento de bordes (P4) para células solares de película delgada.

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Perfil de la empresa

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Productos

  • Equipos de corte de vidrio láser de precisión
    Equipos de corte de vidrio láser de precisión
    Equipos de corte láser de alta precisión para vidrio fotovoltaico, sustratos de película delgada y procesamiento avanzado de materiales frágiles. Lecheng Intelligent ofrece equipos profesionales de corte láser de vidrio de alta precisión para clientes que requieren bordes más limpios, menor riesgo de astillamiento y mayor consistencia en el proceso para aplicaciones avanzadas de procesamiento de vidrio. Esta página destaca cómo Lecheng aborda el corte láser de vidrio con mayor énfasis en la precisión, la protección del sustrato, la estabilidad de la producción y la integración de líneas orientada a la ingeniería.
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  • Solución para la línea de producción de procesamiento láser de película delgada fotovoltaica
    Solución para la línea de producción de procesamiento láser de película delgada fotovoltaica
    Una solución integral de línea de producción de procesamiento láser para la fabricación de células fotovoltaicas de película delgada, que abarca el corte láser, la separación de vidrio, el grabado láser y la coordinación del sistema orientada al proceso.
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  • Simulador solar AM0 para pruebas de células solares espaciales
    Simulador solar AM0 para pruebas de células solares espaciales
    Una solución de simulador solar AM0 de alta precisión para pruebas de células solares espaciales, evaluación fotovoltaica aeroespacial y caracterización avanzada de dispositivos solares. Lecheng Intelligent ofrece un simulador solar AM0 profesional para pruebas de células solares espaciales, lo que permite a sus clientes lograr una simulación espectral más fiable, un control de irradiación estable y una mayor consistencia en las pruebas para la investigación fotovoltaica aeroespacial. Esta página destaca cómo Lecheng aborda las pruebas de células solares espaciales, centrándose en la precisión óptica, la uniformidad de la iluminación, la estabilidad temporal y el diseño de plataformas de prueba orientadas a la ingeniería.
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  • Solución de procesamiento láser para línea piloto de células solares de perovskita
    Solución de procesamiento láser para línea piloto de células solares de perovskita
    Una solución láser orientada al proceso para líneas piloto de células solares de perovskita, que abarca el grabado láser P1, P2, P3 y la eliminación de bordes P4, desde la verificación en laboratorio hasta la producción a escala piloto. Lecheng Intelligent ofrece una solución profesional de procesamiento láser para líneas piloto de células solares de perovskita, dirigida a clientes que están pasando de la validación en laboratorio al desarrollo de líneas piloto. En lugar de ofrecer únicamente equipos aislados, brindamos soporte para una ruta de ingeniería más amplia para el procesamiento láser P1, P2, P3 y P4, lo que ayuda a los clientes a mejorar la continuidad del proceso, la compatibilidad de los equipos, la estabilidad de la producción y la preparación para la futura ampliación de escala en la fabricación de células fotovoltaicas de perovskita.
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  • Eliminación de bordes mediante láser P4 para células solares de perovskita
    Eliminación de bordes mediante láser P4 para células solares de perovskita
    Lecheng Intelligent ofrece una solución estable de eliminación de bordes mediante láser P4 para células solares de perovskita, lo que permite a los clientes lograr un aislamiento de bordes más limpio, una mejor compatibilidad con la encapsulación y una mayor fiabilidad de los módulos. Esta página destaca cómo Lecheng aborda el procesamiento láser P4 en la fabricación de células fotovoltaicas de perovskita, centrándose especialmente en la calidad de los bordes, el control de las zonas muertas y la consistencia orientada a la producción.
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  • Grabado láser P3 para células solares de perovskita
    Grabado láser P3 para células solares de perovskita
    Lecheng ofrece soluciones de grabado láser P3 para células solares de perovskita, lo que permite lograr un aislamiento preciso de las células, una calidad de línea estable y una mejor integración de los módulos. Ideal para investigación de laboratorio, líneas piloto y fabricación fotovoltaica a gran escala.
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Pareja

Noticias

  • ¿Qué información se necesita antes de solicitar un presupuesto para un sistema de procesamiento láser de perovskita?
    2026
    05-18
    Antes de solicitar un presupuesto para equipos de procesamiento láser de perovskita, los compradores deben preparar información técnica completa para evitar precios inexactos y retrasos en el proyecto. Cuanto más claramente defina sus necesidades de proceso, más rápido podrán los proveedores ofrecerle soluciones precisas.
  • Cómo utilizar un simulador solar para probar células de perovskita.
    2026
    05-17
    La selección de equipos de simulación solar para pruebas de células de perovskita requiere una evaluación cuidadosa de la coincidencia espectral, la uniformidad de la irradiancia, la estabilidad temporal, el área de prueba, la integración de la medición I-V, la calibración y las necesidades futuras de pruebas de estabilidad. Para la investigación y el desarrollo de perovskitas y la fabricación piloto, el sistema de pruebas adecuado ayuda a mejorar la fiabilidad de los datos, la comparación de procesos y las decisiones sobre la ampliación de la tecnología.
  • Grabado láser en perovskita frente a grabado mecánico: ¿Cuál es mejor?
    2026
    05-16
    Tanto el grabado láser como el grabado mecánico pueden utilizarse en la investigación de células solares de película delgada, pero no son equivalentes para la fabricación a gran escala de módulos de perovskita. El grabado láser ofrece mayor precisión, mejor repetibilidad, menor tensión mecánica y mayor potencial de automatización. Para los compradores que planean líneas piloto de perovskita o una futura producción comercial, el grabado láser suele ser la solución más fiable y escalable.
  • Cómo reducir la zona afectada por el calor en el procesamiento láser de células solares de película delgada
    2026
    05-15
    Para reducir la zona afectada por el calor en el procesamiento láser de células solares de película delgada, se requiere la combinación adecuada de longitud de onda del láser, ancho de pulso, densidad de energía, calidad del haz, estabilidad del enfoque y estrategia de escaneo. Los compradores deben basarse en pruebas de proceso y evidencia de muestras reales, en lugar de comparar únicamente las especificaciones de la máquina. Para las aplicaciones de perovskita y otras aplicaciones fotovoltaicas de película delgada, un proceso láser de baja zona afectada por el calor (ZAC) puede ayudar a mejorar la calidad del grabado, el rendimiento del módulo y la fiabilidad a largo plazo.
  • Cómo afecta la precisión de la alineación al rendimiento de los módulos de perovskita
    2026
    05-14
    La precisión de la alineación es un factor clave que afecta directamente al rendimiento, la eficiencia y la fiabilidad a largo plazo de los módulos de perovskita. Una alineación de alta precisión permite una mejor interconexión, una mayor utilización del área activa y un rendimiento más estable. Para los compradores, seleccionar un sistema de procesamiento láser con una gran capacidad de alineación es esencial para una transición exitosa de la I+D a la línea piloto y la fabricación a gran escala.
  • Cómo elegir una fuente láser para el grabado de células solares de perovskita
    2026
    05-13
    La elección de una fuente láser para el grabado de células solares de perovskita requiere un equilibrio preciso entre longitud de onda, ancho de pulso, calidad del haz, estabilidad de potencia, ventana de proceso e integración del sistema. Los compradores no deben seleccionar una fuente láser basándose únicamente en la potencia o el precio. La mejor decisión debe fundamentarse en pruebas reales de muestras y resultados del proceso. Para la investigación y el desarrollo de perovskitas, las líneas piloto y la fabricación de módulos a gran escala, un socio de equipos láser orientado a procesos puede ayudar a reducir los costes de ensayo y error y mejorar la calidad del grabado, el rendimiento de los módulos y la fiabilidad a largo plazo.

¿Obtener el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)

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