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La solución de Lecheng para la fabricación de semiconductores y FPC

2026-01-21

La solución de Lecheng para la fabricación de semiconductores y FPC

Grabado láser ultrafino para circuitos de alta densidad

Leche'El equipo de grabado láser de Lecheng alcanza una precisión excepcional con un ancho de línea mínimo de 5 μm, lo que permite la producción de interconexiones de alta densidad, esenciales para semiconductores avanzados y circuitos impresos flexibles (FPC). Al utilizar láseres de pulso ultracorto (p. ej., UV de picosegundos), el sistema minimiza las zonas afectadas por el calor (ZAT) por debajo de 10 μm, lo que evita daños en sustratos delicados. Este proceso sin contacto permite la creación de patrones de superficies curvas, lo que lo hace ideal para electrónica flexible. Con velocidades de hasta 2000 mm/s (cuatro veces más rápidas que el grabado químico), la tecnología de Lecheng elimina el desperdicio y reduce los costos operativos, manteniendo una precisión de ±2 μm. La compatibilidad del equipo con más de 200 materiales, incluyendo poliimida y laminados revestidos de cobre, garantiza versatilidad en todas las etapas de fabricación de FPC, desde la definición de trazas hasta la perforación de vías.

laser etching equipment

Perforación y corte de precisión para envases avanzados

Los sistemas de perforación de microvías HDI de Lecheng destacan en la creación de vías sub-50 μm con una consistencia excepcional, crucial para las placas de interconexión de alta densidad (HDI) utilizadas en dispositivos 5G e IoT. El equipo integra control automático de enfoque y escáneres galvanométricos ultrarrápidos, logrando una productividad de 300 agujeros/segundo para aperturas de 100 μm. Para marcos de conductores de semiconductores e híbridos rígido-FPC, Lecheng'Los sistemas de corte láser procesan materiales como tungsteno y cerámica con anchos de corte ≤10 μm y ZAT inferiores a 15 μm. El diseño de doble mandril permite un procesamiento continuo, reduciendo el tiempo de inactividad en un 30 %. Estas capacidades se ven reforzadas por algoritmos patentados de planificación de trayectorias que optimizan las trayectorias de las herramientas para una máxima eficiencia.

HDI microvia drilling machine

Compatibilidad de automatización integrada y fabricación inteligente

Las soluciones de Lecheng se integran a la perfección en las líneas de producción existentes mediante diseños modulares e interfaces compatibles con la Industria 4.0. Los sistemas de grabado y taladrado láser incorporan brazos robóticos para la carga y descarga automatizadas, lo que reduce la intervención manual en un 70 %. La monitorización en tiempo real mediante cámaras de alta resolución garantiza una calidad constante, mientras que la compatibilidad con CAD/CAM permite la creación rápida de prototipos y la personalización. Para los fabricantes de FPC, la tecnología de Lecheng facilita el procesamiento rollo a rollo para la producción de circuitos flexibles a gran escala, con capacidades como la apertura de ventanas de 100 μm en las capas de recubrimiento y la eliminación selectiva de tinta. Esta adaptabilidad, combinada con el análisis de datos en la nube, facilita el mantenimiento predictivo y reduce el tiempo de inactividad en un 25 %.

Semiconductor lead frame laser cutting

Las soluciones láser de Lecheng cierran la brecha entre el microprocesamiento de precisión y la escalabilidad industrial, ofreciendo a los fabricantes de semiconductores y FPC una ventaja competitiva a través de un rendimiento más rápido, una precisión superior y una automatización inteligente.

  • Desmitificando las tecnologías de división de haces en el procesamiento láser fotovoltaico de perovskita
    Desmitificando las tecnologías de división de haces en el procesamiento láser fotovoltaico de perovskita
    La transición a la producción de paneles solares de perovskita a escala de gigavatios depende del procesamiento láser de precisión, donde la tecnología de división de haces desempeña un papel fundamental. Al dividir una única fuente láser en múltiples haces, esta técnica permite el trazado simultáneo de patrones P1-P3 y el aislamiento de bordes (P4), lo que repercute directamente en el rendimiento, el control de la zona muerta y los costes de producción. Los enfoques industriales actuales incluyen principalmente la división mecánica de haces y los elementos ópticos difractivos (DOE), cada uno con ventajas específicas para la sensibilidad térmica y los requisitos de escalabilidad de la perovskita.
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  • Sistema de trazado láser de rollo a rollo (R2R) para células solares de película fina
    Sistema de trazado láser de rollo a rollo (R2R) para células solares de película fina
    El equipo utiliza un rayo láser de alta densidad energética, controlado con precisión por un sistema informático, para procesar materiales de celdas solares de película delgada, rollo a rollo, según patrones de trazado preprogramados. Mediante efectos de procesamiento térmico o en frío por láser, la película delgada se vaporiza, separa o modifica instantáneamente, logrando un trazado preciso para segmentar las celdas o crear patrones de circuitos específicos en ellas.
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  • Reclamación del cliente
    Reclamación del cliente
    Este prestigioso galardón ha elevado significativamente la visibilidad y reputación de Lecheng Intelligent en el sector, distinguiéndola como un proveedor líder y de confianza. Este reconocimiento consolida su ventaja competitiva y sienta una base sólida para la expansión del mercado.
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