El procesamiento sincronizado multihaz de Lecheng con división de 12 haces aumenta la eficiencia en un 200 %
1. Revolucionando la fabricación de energía solar con tecnología láser multihaz
En el competitivo panorama de la producción solar de perovskita, el rendimiento y la precisión son primordiales. Los sistemas tradicionales de un solo láser tienen dificultades para satisfacer las demandas del procesamiento de paneles de gran formato, lo que a menudo genera cuellos de botella que limitan la velocidad y la escalabilidad de la producción. La revolucionaria tecnología de procesamiento sincronizado multihaz de Lecheng Intelligent aborda este desafío mediante el despliegue de hasta 12 haces láser controlados independientemente que trabajan en conjunto para trazar, modelar o limpiar módulos solares simultáneamente. Este innovador enfoque divide una sola fuente láser en múltiples haces a través de elementos ópticos difractivos (DOE) avanzados, con cada haz calibrado para mantener una distribución de energía y un tamaño de punto consistentes (±2% de variación). Al sincronizar estos haces con escáneres galvo de alta velocidad y platinas de precisión, los sistemas de Lecheng logran una ganancia de eficiencia del 200% en comparación con los métodos convencionales de un solo haz, procesando un panel de perovskita de 2,4×1,2 m en menos de 10 minutos. Este salto en la productividad se combina con una uniformidad excepcional; El sistema de 12 haces garantiza una calidad de procesamiento idéntica en toda la superficie del panel, eliminando las inconsistencias de borde a centro comunes en los flujos de trabajo láser secuenciales.
2. Ingeniería de precisión: cómo la división de 12 haces mejora la calidad y reduce los costos
La principal ventaja de la tecnología multihaz de Lecheng reside en su perfecta integración de la innovación óptica y el control de movimiento. Cada haz dividido se somete a una rigurosa homogeneización para garantizar un perfil de intensidad uniforme, crucial para aplicaciones como el trazado P1-P3, donde el control de profundidad micrométrica determina el aislamiento eléctrico y la eficiencia de la celda. Los sensores de monitorización de haz integrados en el sistema monitorizan continuamente la salida de energía por canal, ajustando automáticamente la potencia suministrada para compensar las fluctuaciones, lo que reduce la variabilidad del proceso en un 60 %. Para los fabricantes, esto se traduce en menores costes operativos: el enfoque multihaz minimiza el desgaste de la fuente láser al distribuir la carga de trabajo entre los canales, lo que prolonga la vida útil del equipo en un 30 %. Además, la compatibilidad de la tecnología con diversas fuentes láser (desde infrarrojo de nanosegundos hasta verde de picosegundos) permite la personalización para pilas de materiales específicos. En el trazado de perovskita P2, por ejemplo, el sistema de 12 haces logra un ancho de trazado de 30±2 μm con una zona afectada por el calor por debajo de 1 μm, lo que permite eficiencias de celda superiores al 18 % mientras mantiene un ancho de zona muerta por debajo de 150 μm.
3. Impacto en el mundo real: Escalamiento de la producción para fábricas de gigavatios por año
La escalabilidad de la tecnología multihaz de Lecheng está transformando la economía de la fabricación de energía solar. En una implementación reciente para una línea de producción de perovskita de 100 MW, el sistema de 12 haces alcanzó una capacidad de 120 paneles por hora (el triple de la producción de las alternativas de un solo haz), manteniendo un rendimiento superior al 98 %. El diseño modular del sistema permite a las fábricas ampliar gradualmente su capacidad añadiendo canales de haz, evitando así costosas sustituciones de líneas completas. Más allá de las aplicaciones de perovskita, la tecnología beneficia la producción flexible de módulos solares, donde la variante de rollo a redondo de Lecheng emplea la división de 12 haces para procesar sustratos flexibles de 500 mm de ancho a velocidades de 1,5 m/min. Esta versatilidad se extiende a sectores emergentes como la soldadura de placas bipolares para pilas de combustible de hidrógeno, donde el procesamiento multihaz sincronizado garantiza uniones herméticas en escenarios de gran volumen. A medida que la industria solar avanza hacia la producción a escala de teravatios, la plataforma multihaz de Lecheng ofrece un camino sostenible hacia una mayor eficiencia, menores costos nivelados y un retorno de la inversión más rápido, lo que demuestra que la innovación en el procesamiento láser es clave para liberar todo el potencial de la energía limpia.
Conclusión
El procesamiento sincronizado multihaz de Lecheng representa más que una mejora técnica: es un cambio de paradigma en la fabricación de energía solar. Al combinar una velocidad sin precedentes con una precisión submicrónica, esta tecnología permite a los fabricantes satisfacer la demanda global de energía limpia, a la vez que reduce los costos, estableciendo un nuevo estándar para el futuro de la industria.
