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Procesamiento láser ultrarrápido para células solares de película delgada de próxima generación

2025-12-06

Procesamiento láser ultrarrápido para células solares de película delgada de próxima generación

La evolución de la fabricación de placas fotovoltaicas de película delgada depende cada vez más de tecnologías avanzadas de procesamiento láser. Entre ellas,láseres ultrarrápidosLos sistemas de picosegundos y femtosegundos, en particular, se han convertido en herramientas transformadoras para la estructuración y optimización de células solares basadas en materiales como CIGS (seleniuro de cobre, indio y galio) y perovskita. Su capacidad única para ofrecer una precisión extrema con un impacto térmico mínimo aborda los desafíos críticos del procesamiento de estos materiales, a menudo sensibles, lo que contribuye directamente a un mejor rendimiento y una mayor longevidad del dispositivo.


La superioridad de los láseres de picosegundos y femtosegundos

La ventaja fundamental deláseres ultrarrápidosreside en la duración de su pulso. Al emitir ráfagas de luz increíblemente cortas, medidas en picosegundos (10⁻¹² segundos) o femtosegundos (10⁻¹⁵ segundos), estos láseres depositan energía en un material mucho más rápido que el tiempo que tarda el calor en difundirse al área circundante. Esto da como resultado un mecanismo de ablación que es principalmenteno térmico, caracterizado por una transición directa sólido-vapor. En consecuencia, laZona afectada por el calor (ZAT)se reduce drásticamente o se elimina por completo.


Esta es una mejora significativa con respecto a los láseres de nanosegundos tradicionales, cuyos pulsos más largos inevitablemente causan fusión, agrietamiento y efectos térmicos indeseables en los bordes procesados. Para apilamientos de película delgada multicapa, donde cada capa tiene un grosor de tan solo micras y posee propiedades térmicas y ópticas distintivas, esta precisión no solo es beneficiosa, sino esencial para crear características limpias y eléctricamente óptimas.


Selección estratégica de longitud de onda para el procesamiento específico de materiales

La eficacia del procesamiento láser depende igualmente de la selección del material adecuado.longitud de onda del láser, ya que determina cómo interactúa la luz con las diferentes capas del material. El objetivo suele ser la ablación selectiva de una capa específica sin dañar el sustrato subyacente ni las películas adyacentes. Esto requiere una longitud de onda que sea fuertemente absorbida por el material objetivo, pero transmitida por los demás.


Por ejemplo,láseres verdes (532 nm)Son muy eficaces para modelar la capa absorbente en estructuras como CIGS sobre un electrodo frontal de óxido conductor transparente (TCO). La luz verde atraviesa el TCO (que suele ser transparente a la luz visible) y es absorbida con fuerza por la capa de CIGS, lo que permite un modelado preciso. Por el contrario,láseres ultravioleta (UV)(p. ej., 343 nm) ofrecen una alta energía fotónica y son fácilmente absorbidas por una amplia gama de materiales, como polímeros, metales y semiconductores, lo que permite una ablación limpia con una profundidad de penetración mínima y una definición de características superior. Esto las hace ideales para procesos delicados en sustratos poliméricos flexibles o para definir patrones intrincados en materiales frágiles.


Aplicación y rendimiento en materiales solares clave

La combinación de pulsos ultrarrápidos y selección estratégica de longitud de onda permite un procesamiento de alta calidad para las principales tecnologías de película delgada:

  • Células solares CIGS:En la interconexión monolítica de módulos CIGS, se requieren tres pasos de modelado (P1, P2, P3). El uso de láseres de nanosegundos en estos pasos puede causar daños térmicos, como microfisuras, rebabas en los bordes y la difusión indeseable de elementos como el molibdeno (Mo) y el CIGS. Esto puede provocar derivaciones y reducir la eficiencia. Los láseres de picosegundos, con su mínima ZAT, producen trazos más limpios y con mayor aislamiento eléctrico. Investigaciones han demostrado que los láseres de picosegundos permiten la creación de ranuras bien definidas con paredes laterales rectas en sustratos flexibles de poliimida (PI), lo cual es difícil de lograr con el trazado mecánico o los láseres de nanosegundos debido a la flexibilidad y la sensibilidad térmica del sustrato.


  • Células solares de perovskita:Las perovskitas son notoriamente sensibles al calor y a los factores ambientales. Los láseres ultrarrápidos son fundamentales tanto para la creación de patrones como para la ingeniería de defectos. Por ejemplo,láseres excimer(un tipo de láser UV) con alta energía de pulso único se ha utilizado para irradiar películas de perovskita, reduciendo significativamente la densidad de defectos superficiales y mejorando así la eficiencia y la estabilidad de las células solares resultantes. La naturaleza no térmica de la ablación ultrarrápida es crucial para modelar las capas de perovskita sin descomponer el material híbrido orgánico-inorgánico, preservando así sus excelentes propiedades optoelectrónicas.


Perspectivas y desafíos futuros

La trayectoria de la tecnología láser en la energía fotovoltaica apunta hacia una adopción más amplia de sistemas ultrarrápidos. El principal desafío sigue siendo el...inversión de capital, que es mayor que para los sistemas basados ​​en nanosegundos. Sin embargo, esto se ve cada vez más compensado por las mejoras en el rendimiento de la producción, la eficiencia del dispositivo y la fiabilidad del proceso. Los desarrollos futuros probablemente se centrarán en aumentar la potencia y el rendimiento de los láseres ultrarrápidos para que sean más económicos para la producción en masa, así como en perfeccionar los sistemas de emisión de haz para lograr una precisión y velocidad aún mayores.


En conclusión, el procesamiento láser ultrarrápido, basado en un control preciso de la duración y la longitud de onda del pulso, se ha convertido en una tecnología indispensable para el avance de la energía fotovoltaica de película delgada. Al permitir la ablación en frío y las interacciones específicas de cada material, permite a los fabricantes ampliar los límites de eficiencia y durabilidad de las células solares de nueva generación, como las CIGS y las perovskitas, acercándonos así a soluciones de energía solar más potentes y sostenibles.



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