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¿Cuál es mejor para el trazado de perovskita?

2026-02-07

¿Cuál es mejor para el trazado de perovskita?

Láseres infrarrojos, verdes y ultravioleta: criterios de selección de longitud de onda

La elección de la longitud de onda del láser afecta fundamentalmente la calidad del trazado de la perovskita a través de su interacción con diferentes capas de material.Láseres infrarrojos (1064 nm)Destacan en el rayado P1 por su fuerte absorción por capas de TCO como el ITO, lo que permite una eliminación limpia sin dañar el sustrato de vidrio. Sin embargo, su mayor longitud de onda crea zonas afectadas por el calor (ZAC) más grandes, de hasta 5 μm.Láseres verdes (532 nm)Consiguen un equilibrio óptimo para los procesos P2/P3, ofreciendo una absorción moderada por las capas de perovskita y transporte de carga, manteniendo una ZAT de 2-3 μm. Su mayor energía fotónica permite una ablación más limpia de materiales híbridos orgánico-inorgánicos.Láseres UV (355 nm)Ofrecen la máxima precisión con ZAT submicrónica, lo que los hace ideales para el delicado modelado P3, donde la integridad del electrodo metálico es crucial. Los sistemas multilongitud de onda de Lecheng permiten a los fabricantes alternar entre fuentes para diferentes etapas del proceso, optimizando simultáneamente la calidad y el rendimiento.

Perovskite laser scribing

Consideraciones sobre la duración del pulso: Rendimiento en nanosegundos frente a picosegundos

El ancho de pulso determina el mecanismo de impacto térmico durante la eliminación de material.Láseres de nanosegundosProporcionan soluciones rentables para el trazado a alta velocidad, pero generan una difusión térmica significativa, lo que potencialmente causa la descomposición de la perovskita a fluencias superiores a 0,5 J/cm².Láseres de picosegundosUtilizan pulsos ultracortos para lograr la ablación en frío mediante vaporización directa, eliminando prácticamente por completo el daño térmico en las áreas adyacentes. Esto es especialmente valioso para el trazado P2, donde un control preciso de la profundidad debe preservar las capas TCO subyacentes. Las pruebas de Lecheng demuestran que los sistemas de picosegundos logran una definición de borde un 300 % mejor que las alternativas de nanosegundos, aunque con un coste de equipo un 40 % superior. La elección depende, en última instancia, del volumen de producción y los objetivos de eficiencia, ya que los láseres de picosegundos ofrecen un rendimiento superior para aplicaciones premium.

Nanosecond picosecond laser perovskite

Soluciones integradas: Adaptación de los parámetros del láser a los requisitos del proceso

Los datos de aplicación de Lecheng revelan que ningún tipo de láser aborda de forma óptima todos los procesos P1-P4. En cambio,configuraciones híbridasOfrecen el mejor rendimiento general: láseres IR de nanosegundos para trazado P1 de alta velocidad, láseres verdes de picosegundos para patrones P2/P3 de precisión y láseres UV para aplicaciones de limpieza especializadas. Los sistemas modulares de la compañía permiten a los fabricantes combinar diferentes fuentes láser en una sola plataforma, con conmutación automática del haz que reduce el tiempo de cambio a menos de 30 segundos. Este enfoque permite zonas muertas de 20 μm de forma constante en paneles de 2,4 × 1,2 m, manteniendo un rendimiento superior a 120 paneles/hora. Para aplicaciones de I+D, los sistemas de procesamiento integrados de triple longitud de onda de Lecheng ofrecen la máxima flexibilidad para el desarrollo de procesos en diversas arquitecturas de perovskita.

Lecheng hybrid laser systems

La selección óptima del láser equilibra las características de la longitud de onda, los efectos de la duración del pulso y la rentabilidad de la producción, y los sistemas híbridos se consolidan como la solución preferida para la fabricación comercial de perovskitas. Las arquitecturas flexibles de Lecheng permiten a los fabricantes personalizar los parámetros del láser según los requisitos específicos del proceso, manteniendo la escalabilidad.

  • Desmitificando las tecnologías de división de haces en el procesamiento láser fotovoltaico de perovskita
    Desmitificando las tecnologías de división de haces en el procesamiento láser fotovoltaico de perovskita
    La transición a la producción de paneles solares de perovskita a escala de gigavatios depende del procesamiento láser de precisión, donde la tecnología de división de haces desempeña un papel fundamental. Al dividir una única fuente láser en múltiples haces, esta técnica permite el trazado simultáneo de patrones P1-P3 y el aislamiento de bordes (P4), lo que repercute directamente en el rendimiento, el control de la zona muerta y los costes de producción. Los enfoques industriales actuales incluyen principalmente la división mecánica de haces y los elementos ópticos difractivos (DOE), cada uno con ventajas específicas para la sensibilidad térmica y los requisitos de escalabilidad de la perovskita.
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  • Sistema de trazado láser de rollo a rollo (R2R) para células solares de película fina
    Sistema de trazado láser de rollo a rollo (R2R) para células solares de película fina
    El equipo utiliza un rayo láser de alta densidad energética, controlado con precisión por un sistema informático, para procesar materiales de celdas solares de película delgada, rollo a rollo, según patrones de trazado preprogramados. Mediante efectos de procesamiento térmico o en frío por láser, la película delgada se vaporiza, separa o modifica instantáneamente, logrando un trazado preciso para segmentar las celdas o crear patrones de circuitos específicos en ellas.
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  • Reclamación del cliente
    Reclamación del cliente
    Este prestigioso galardón ha elevado significativamente la visibilidad y reputación de Lecheng Intelligent en el sector, distinguiéndola como un proveedor líder y de confianza. Este reconocimiento consolida su ventaja competitiva y sienta una base sólida para la expansión del mercado.
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