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Corte por láser de picosegundos para el procesamiento de vidrio de pantalla sin astillado

2026-02-03

Corte por láser de picosegundos para el procesamiento de vidrio de pantalla sin astillado

Tecnología de ablación en frío para una calidad de borde impecable

Los sistemas láser de picosegundos de Lecheng utilizan pulsos ultracortos (10⁻¹² segundos) para lograr un procesamiento de ablación en frío, donde la eliminación de material se realiza mediante vaporización directa en lugar de fusión térmica. Esta tecnología permite cortar sin astillas el vidrio de pantallas con un espesor de entre 0,05 mm y 10 mm, con microfisuras en los bordes controladas por debajo de 10 μm. La altísima potencia de pico del láser de picosegundos (hasta 100 kW) crea ráfagas de plasma precisas que separan limpiamente las moléculas de vidrio sin transferir calor a las áreas circundantes. Para aplicaciones de pantallas plegables, este proceso conserva la resistencia intrínseca del vidrio ultrafino (0,1 mm), lo que permite radios de curvatura inferiores a 3 mm sin fallos estructurales. Los sistemas de Lecheng alcanzan velocidades de corte de 500 mm/s con una precisión posicional de ±5 μm, lo que los hace ideales para la producción en masa de vidrios de cubierta para smartphones y pantallas de automóviles.

Glass edge quality laser processing

Control avanzado del haz y óptica adaptativa

El equipo incorpora escáneres galvanométricos de alta precisión y sistemas de control de enfoque dinámico para mantener una calidad de haz uniforme en sustratos de vidrio de gran formato de hasta 1200 × 600 mm. La óptica de modelado de haz patentada de Lecheng transforma la salida láser bruta en un perfil uniforme de sombrero de copa, eliminando las fluctuaciones de energía que causan microfracturas. Para vidrio curvo o laminado, los sensores de altura en tiempo real ajustan automáticamente las posiciones focales con una resolución de 1 μm, garantizando paredes laterales perpendiculares incluso en superficies deformadas. El procesamiento sin contacto del sistema previene la tensión mecánica, logrando mejoras en la resistencia de los bordes de hasta un 300 % en comparación con los métodos de corte mecánico. Esta capacidad es crucial para las pantallas de nueva generación que requieren formas complejas con tolerancias estrictas, como pantallas en cascada y recortes para cámaras bajo el panel.

Display panel precision cutting

Automatización integrada y garantía de calidad

Las líneas de producción totalmente automatizadas de Lecheng combinan el corte láser con sistemas de detección de defectos en línea. Las cámaras de visión artificial inspeccionan al 100 % los bordes cortados con una resolución de 25 μm, detectando automáticamente cualquier desviación de los parámetros preestablecidos. La estación de limpieza integrada elimina los residuos microscópicos mediante tecnología ultrasónica, garantizando una limpieza superficial ideal para la unión óptica. Para la validación de la calidad, el sistema genera gemelos digitales de cada proceso de corte, correlacionando los parámetros láser con la calidad final del borde. Este enfoque basado en datos ha permitido a los clientes de Lecheng alcanzar tasas de rendimiento en la primera pasada superiores al 99,5 % en la producción a gran escala de pantallas plegables y tableros de instrumentos para automóviles, a la vez que reduce los costos de pulido y procesamiento secundario en un 60 %.

Picosecond laser glass cutting

La tecnología de corte por láser de picosegundos de Lecheng redefine el procesamiento de vidrio de precisión al combinar la física de ablación en frío con la automatización inteligente, lo que permite a los fabricantes de pantallas producir diseños cada vez más sofisticados manteniendo al mismo tiempo una integridad estructural y una eficiencia de producción excepcionales.

  • Desmitificando las tecnologías de división de haces en el procesamiento láser fotovoltaico de perovskita
    Desmitificando las tecnologías de división de haces en el procesamiento láser fotovoltaico de perovskita
    La transición a la producción de paneles solares de perovskita a escala de gigavatios depende del procesamiento láser de precisión, donde la tecnología de división de haces desempeña un papel fundamental. Al dividir una única fuente láser en múltiples haces, esta técnica permite el trazado simultáneo de patrones P1-P3 y el aislamiento de bordes (P4), lo que repercute directamente en el rendimiento, el control de la zona muerta y los costes de producción. Los enfoques industriales actuales incluyen principalmente la división mecánica de haces y los elementos ópticos difractivos (DOE), cada uno con ventajas específicas para la sensibilidad térmica y los requisitos de escalabilidad de la perovskita.
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  • Sistema de trazado láser de rollo a rollo (R2R) para células solares de película fina
    Sistema de trazado láser de rollo a rollo (R2R) para células solares de película fina
    El equipo utiliza un rayo láser de alta densidad energética, controlado con precisión por un sistema informático, para procesar materiales de celdas solares de película delgada, rollo a rollo, según patrones de trazado preprogramados. Mediante efectos de procesamiento térmico o en frío por láser, la película delgada se vaporiza, separa o modifica instantáneamente, logrando un trazado preciso para segmentar las celdas o crear patrones de circuitos específicos en ellas.
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  • Reclamación del cliente
    Reclamación del cliente
    Este prestigioso galardón ha elevado significativamente la visibilidad y reputación de Lecheng Intelligent en el sector, distinguiéndola como un proveedor líder y de confianza. Este reconocimiento consolida su ventaja competitiva y sienta una base sólida para la expansión del mercado.
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